科技日報記者 何亮 李禾

“這是中緬原油管道通油后取到的第一瓶原油，但它是油水混合物！”在中石油云南石化有限公司（以下簡稱云南石化）企業(yè)文化展廳，青年宣講團成員方舒彤指著綁有“大紅花”的玻璃瓶告訴記者，因為管道首次運輸要先用水沖管，所以這瓶意義重大的原油下層是水，上層的混濁物才是油。

“再來看它的對面，這才是我們當(dāng)前主要生產(chǎn)的產(chǎn)品——‘國六’標(biāo)準(zhǔn)的汽柴油?！狈绞嫱畬⒋蠹业淖⒁饬σ搅硪粋?cè)，目力所及，各種瓶子中裝著的是清澈如水的清潔油品。

記者好奇，從渾濁原油到清潔油品，一滴“國六”汽油是如何誕生的？8月19日，在塔爐林立、管線縱橫的云南石化，記者跟隨“高質(zhì)量發(fā)展調(diào)研行”主題采訪活動一路探尋。

“我們的右手邊就是生產(chǎn)管控中心，它是全廠生產(chǎn)運行的‘大腦’；我們的左手邊是化驗檢測樓，它是全廠工藝質(zhì)量檢測的‘眼睛’；我們的右側(cè)前方就是機電儀運維中心，它可以實現(xiàn)各類設(shè)備離線檢修，可以說是設(shè)備的‘醫(yī)院’……”設(shè)備工程師林慶東介紹。記者穿行在成套設(shè)備間，各類專業(yè)裝置讓人目不暇接。

原油儲罐、催化裝置、渣油加氫裝置、制氫裝置、蠟油加氫裝置、硫磺回收裝置……“一滴從中緬原油通道輸送來的原油，要經(jīng)過數(shù)十道工序，經(jīng)過各類先進(jìn)裝備的煉化、提純、除雜，才能成為達(dá)標(biāo)的清潔油品。”林慶東說。

在中石油系統(tǒng)內(nèi)單套規(guī)模最大的裝置——云南石化常減壓裝置外側(cè)，占地3.3萬平方米、設(shè)計規(guī)模達(dá)每年1300萬噸的全套裝置讓人震撼。

“這是公司的‘龍頭’裝置，中緬原油管道送來的混合原油，要在這里完成一次加工，脫除產(chǎn)品中的硫、氮、金屬等雜質(zhì)，走向下游裝置?！睙捰鸵徊抗に嚱M組長何濤告訴記者，混合原油成分復(fù)雜，種類多達(dá)十幾種，硫含量更是高達(dá)到2.6%。

為了產(chǎn)出清潔油品，云南石化煉油項目采用自主設(shè)計、建設(shè)和運營的全加氫工藝路線，將自產(chǎn)氫加入各環(huán)節(jié)，高效置換出硫、金屬等污染物。

憑借全加氫生產(chǎn)工藝，云南石化成為一座全加氫環(huán)保型煉廠，生產(chǎn)的“國六”標(biāo)準(zhǔn)汽油、柴油、航空煤油等清潔油品，不僅滿足我國西南地區(qū)的市場需求，還出口至緬甸和老撾等周邊國家。

如果你認(rèn)為清潔油品的誕生之路到此就可結(jié)束，那還為時尚早。在云南石化，圍繞各類油品生產(chǎn)而拓展的循環(huán)經(jīng)濟在向“深”邁進(jìn)，“國六”清潔汽油也在其中。

“在‘煉油’過程中，會同步產(chǎn)生濾渣，它的回?zé)捠切袠I(yè)難題。”林慶東表示，云南石化創(chuàng)新推出催化濾渣直供焦化流程，不僅解決運行瓶頸問題，同時變廢為寶，每年將3000噸濾渣轉(zhuǎn)化為價值更高的石油焦產(chǎn)品，真正將催化油漿“吃干榨凈”，實現(xiàn)高效資源化利用。

林慶東告訴記者，當(dāng)每一滴“國六”清潔汽柴油走完它的生產(chǎn)之路時，它所產(chǎn)生的廢水也將被當(dāng)作產(chǎn)品來管理，通過處理裝置，實現(xiàn)循環(huán)利用，不讓一滴超標(biāo)廢水流入江河。

至此，一滴“國六”清潔汽油的誕生之路才算走完。這一路，也如它的樣貌一般，綠色、清潔。