科技日報記者 矯陽
5月,位于北京八里橋的中國航空制造技術研究院(以下簡稱航空工業(yè)制造院)內,春風吹拂,綠樹婆娑。
在智能制造廠房,各類不同型號的“優(yōu)娃”(協(xié)作機器人)以及數(shù)臺數(shù)控設備,24小時不間斷工作著。每臺設備均掛著一個名為“附身乖乖虎”的小白盒,這是一款互聯(lián)數(shù)(據(jù))采(集)情報箱,是航空工業(yè)制造院探索成立的首個“沉浸式”實驗室——工業(yè)網絡與自動化實驗室自主研發(fā)的首款新技術產品。
“‘沉浸式’實驗室,是航空工業(yè)制造院為聚焦基礎研究、前沿技術和一批國防科技重點工程,自2018年開始探索打造的一批創(chuàng)新實驗室和重大項目創(chuàng)新團隊?!焙娇展I(yè)制造院院長李志強說。
“十四五”期間,航空工業(yè)集團把建設“數(shù)·智能力體系”作為發(fā)展主線,全力構建“云”上數(shù)字航空。如今,這片數(shù)字航空“云”,正從這些“沉浸式”實驗室飄來。
創(chuàng)新也要建特區(qū)
“航空工業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)之花。航空制造業(yè)具有技術密集度高、產業(yè)關聯(lián)范圍廣、輻射帶動效應大、兩化融合程度深的特點,處于裝備制造業(yè)的高端,是國家工業(yè)基礎的重要標志、科技水平的集中體現(xiàn)、國防實力的重要體現(xiàn)以及綜合國力的綜合體現(xiàn)。‘十四五’期間,航空工業(yè)將面臨更強烈的高質量發(fā)展訴求,以及數(shù)字化、網絡化、智能化發(fā)展的需求?!崩钪緩娬J為,要實現(xiàn)高質量發(fā)展,最根本的方法就是創(chuàng)新,既包括技術上的創(chuàng)新,也包括管理和思維理念方面的創(chuàng)新。
航空工業(yè)制造院決策層由此提出建設“數(shù)·智航空”創(chuàng)新特區(qū)的想法。
2018年,航空工業(yè)制造院對科研體制進行了大膽改革,制定實施了一套“沉浸式”創(chuàng)新的特殊管理機制,給予實驗室創(chuàng)新特區(qū)待遇。新機制核心為“去行政化,在確定3—5年的中長期研究工作目標后,3年不考核,院科研基金提供科研經費,團隊帶頭人自己決定技術路線決定權、科研經費使用權、團隊成員選擇權和薪酬分配權”。
自20世紀80年代中期從華中理工大學(現(xiàn)華中科技大學)畢業(yè)后,在航空工業(yè)制造院從事科研30多年、擁有諸多科研成果的鄒方,成了第一個吃螃蟹的人,擔任第一個“沉浸式”實驗室——工業(yè)網絡與自動化實驗室主任?!皩嶒炇乙霆毤页晒?,技術自主可控,對行業(yè)有指導意義。”鄒方一直惦記著李志強的這一叮囑。
為青年骨干營造寬松創(chuàng)新環(huán)境
如何建設好航空工業(yè)制造院第一個“沉浸式”實驗室,成了鄒方心中沉甸甸的責任。
“我想用3—5年時間將實驗室建設成國內領先、國際先進的工業(yè)網絡與自動化高水平專業(yè)化實驗室?!睘闇蚀_定位實驗室的工作模式和科研思路,鄒方借鑒了多個世界先進實驗室的經驗,甚至在家中先行搭建起一個微型實驗室進行模擬預演。
經過近一年的思考,一個清晰的實驗室工作模式和科研思路在鄒方腦海中成型?!罢麄€智能制造是一個完整的邊緣智能生態(tài)體系,需要通過網絡互聯(lián)互通進行數(shù)據(jù)采集,進而對采集的數(shù)據(jù)進行分析挖掘,最終實現(xiàn)人工智能?!编u方說。
目標清晰而環(huán)境寬松的實驗室,吸引青年技術骨干紛至沓來。從創(chuàng)建時期的兩個人,如今實驗室已增至10人。除鄒方外,其余全是80后、90后的年輕人。僅一年,實驗室就研制出第一個自主產品,即依邁特(E-Mate)邊緣控制器(“附身乖乖虎”),實現(xiàn)了萬國設備互聯(lián)互通,大大提升了數(shù)據(jù)采集質量、數(shù)量和效率。
如今,實驗室已順利完成第一個三年規(guī)劃,鄒方團隊的第二個三年規(guī)劃也已提交?!拔覀円验_啟數(shù)據(jù)分析、人工智能之旅,實驗室將緊緊圍繞‘網絡、邊緣、學習’3個方面,以網絡為基礎、邊緣為核心、學習為工具,努力打造邊緣云、邊緣控制器、微服務App、機器視覺、智能穿戴構成的面向智能制造邊緣計算生態(tài)系統(tǒng)?!编u方說。
讓創(chuàng)新特區(qū)形成集群效應
今年9月,航空工業(yè)制造院將啟動首個數(shù)字航空創(chuàng)新工場,入駐全院所有“沉浸式”實驗室的新成果,讓創(chuàng)新特區(qū)形成集群效應。
“我們力求把這個集科研、驗證、人才培養(yǎng)、市場推廣于一體的創(chuàng)新工場,建成航空行業(yè)乃至國家級智能制造創(chuàng)新基地,培育航空行業(yè)‘數(shù)·智’解決方案供應商,引領全行業(yè)工業(yè)制造能力提升,為開發(fā)先進智能制造提供共性技術和解決方案?!崩钪緩娬f。
另一個“沉浸式”實驗室——工業(yè)軟件實驗室的主任楊威,正帶領團隊加緊完成一個新課題,為航空工業(yè)制造院定制研發(fā)一個云服務平臺,提供基于工業(yè)物聯(lián)網的機器人云端接入與控制技術、云端在線運維服務,入駐平臺的第一個應用案例是“云打磨”項目。
“‘云打磨’項目準備在6月前接入平臺,讓這個平臺成為創(chuàng)新工場首批新成果之一。”楊威說。
截至目前,航空工業(yè)制造院已組建起10余個“沉浸式”實驗室,在大功率冷陰極電子束源、基于邊緣設備數(shù)據(jù)采集、智能車間管控系統(tǒng)、自動鋪絲設備等方面取得了一批階段性成果?!斑@些成果經試驗成功后,將會向全行業(yè)推廣。”李志強說。
點評 為承接航空工業(yè)集團“創(chuàng)新決定30條”的創(chuàng)新戰(zhàn)略,航空工業(yè)制造院瞄準“數(shù)·智航空”發(fā)展需求,依據(jù)科技研發(fā)和創(chuàng)新要遵循科學探索和技術創(chuàng)新的規(guī)律,在建設創(chuàng)新生態(tài)上下功夫,探索實施出一套“沉浸式”創(chuàng)新的特殊管理機制,給予實驗室創(chuàng)新特區(qū)待遇。如基于信任的科技項目和經費的管理制度、機制核心“去行政化”、團隊帶頭人自己決定技術路線權等,極大地激發(fā)出科研人員的創(chuàng)新活力,多項原創(chuàng)技術成果不斷,使“沉浸式”實驗室逐漸發(fā)展為航空工業(yè)制造技術的一個創(chuàng)新源。