科技日報記者 宋迎迎 通訊員 肖玲玲
春日里，走進(jìn)中遠(yuǎn)佐敦船舶涂料（青島）有限公司（以下簡稱中遠(yuǎn)佐敦），記者頓感滿眼“綠意”，場區(qū)里整潔干凈，車棚頂上鋪設(shè)的光伏板熠熠生輝。
“這些光伏車棚可以利用太陽能為工廠提供綠色電力支持，每年可發(fā)電43.8萬千瓦時，約占工廠年耗電量的10%，每年可減少約292噸二氧化碳排放?！敝羞h(yuǎn)佐敦船舶涂料（青島）有限公司（以下簡稱“中遠(yuǎn)佐敦”）健康安全環(huán)境與質(zhì)量保證經(jīng)理鄧國棟說。
中遠(yuǎn)佐敦是青島高新區(qū)加快綠色轉(zhuǎn)型的縮影。近年來，青島高新區(qū)通過能源革新、產(chǎn)業(yè)升級和智慧管控，探索出一條高質(zhì)量發(fā)展道路，為綠色發(fā)展增添了新動能。
能源革新驅(qū)動綠色轉(zhuǎn)型
位于青島高新區(qū)的一個能源站內(nèi)，地表水源熱泵、空氣源熱泵正在有條不紊地運行。
“我們在青島高新區(qū)建成三處能源站，總?cè)刖W(wǎng)供熱面積達(dá)138萬平方米，年節(jié)省煤炭近15萬噸，年減排二氧化碳約37萬噸?！鼻鄭u高新高科清潔能源有限公司運營經(jīng)理董康說，將減排二氧化碳作為碳指標(biāo)配額進(jìn)入碳交易市場，按照當(dāng)前碳交易價格，每年將產(chǎn)生約3500萬元的碳交易價值。
在“雙碳”目標(biāo)的引領(lǐng)下，青島高新區(qū)積極革新能源利用模式，以可再生能源為核心，推動能源結(jié)構(gòu)深度轉(zhuǎn)型。2022年開始，青島高新區(qū)加速建設(shè)污水源熱泵、余熱回收利用項目，截至目前，園區(qū)總可再生能源供熱面積達(dá)426.24萬平方米，占全區(qū)總供熱面積的44%。
“利用可再生能源供熱，園區(qū)每年減少化石能源使用量12494.4噸標(biāo)煤、節(jié)約用電2725.5萬千瓦時，年減排二氧化碳6萬余噸?！鼻鄭u市生態(tài)環(huán)境局高新區(qū)分局四級調(diào)研員陳占昌說。
著眼構(gòu)建綠色發(fā)展體系，青島高新區(qū)積極引導(dǎo)企業(yè)進(jìn)行危險廢物綜合利用，減少企業(yè)成本，中車青島四方車輛研究所有限公司是受益者之一。該公司安全環(huán)保部副部長石長宏介紹，在青島高新區(qū)生態(tài)環(huán)境部門的協(xié)助下，企業(yè)完成生產(chǎn)系統(tǒng)生態(tài)化改造，完善了危險廢物處置流程等，成功獲批山東省首批“無廢工廠”。
“我們依托自動化設(shè)備和智能控制系統(tǒng)，能夠精確控制生產(chǎn)過程中的物料投入，減少不必要的副產(chǎn)品和廢棄物生成，漆渣年產(chǎn)生量從15.794噸減少至4.063噸?！笔L宏說，他們還通過安裝危險廢物智能終端設(shè)施，實現(xiàn)了危廢的信息化管理、可追溯性和全流程監(jiān)管。
在鼓勵有條件的企業(yè)建設(shè)“無廢工廠”的同時，青島高新區(qū)還引導(dǎo)區(qū)內(nèi)小微企業(yè)進(jìn)行危險廢物統(tǒng)一管理，將園區(qū)產(chǎn)廢主體的危廢轉(zhuǎn)運需求統(tǒng)一整合，采用“拼團(tuán)”方式打包處置，不僅提高了小微企業(yè)危廢轉(zhuǎn)移頻次。也大大減少了企業(yè)危廢處置費用。自2023年在山東省率先探索這一措施以來，青島高新區(qū)各試點企業(yè)累計轉(zhuǎn)運危險廢物近百次，總量達(dá)85噸。
產(chǎn)業(yè)升級筑牢發(fā)展支撐
4月24日，阿斯利康青島吸入氣霧劑生產(chǎn)供應(yīng)基地一期主體在青島高新區(qū)竣工。該項目投產(chǎn)后將成為智能化、產(chǎn)能大、品類全的吸入氣霧劑生產(chǎn)供應(yīng)基地，預(yù)計年產(chǎn)呼吸類藥物5400萬支，并實現(xiàn)打造“零碳工廠”的目標(biāo)。
錨定綠色高質(zhì)量發(fā)展，青島高新區(qū)不斷調(diào)整升級產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，大力發(fā)展低能耗、高附加值產(chǎn)業(yè)，阿斯利康青島吸入氣霧劑生產(chǎn)供應(yīng)基地等高質(zhì)量項目加速落地。
“我們將園區(qū)建立之初的電子信息、現(xiàn)代加工、新材料、海洋生物技術(shù)四大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，升級為生物醫(yī)藥及醫(yī)療器械為核心、新一代信息技術(shù)和智能制造為支柱、現(xiàn)代服務(wù)業(yè)為支撐的‘1+2+1’現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，逐步實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)‘由重到輕’的轉(zhuǎn)變，為綠色低碳發(fā)展筑牢支撐?！鼻鄭u高新區(qū)工委副書記、管委會常務(wù)副主任，城陽區(qū)委副書記盧陽介紹。
這一調(diào)整成效顯著，近5年來，青島高新區(qū)二氧化硫排放總量降低93.4%，氮氧化物排放總量降低30.3%，單位工業(yè)增加值能源消費總量下降39.3%，單位工業(yè)增加值二氧化碳排放量下降45.5%，園區(qū)基本完成“碳達(dá)峰”目標(biāo)。
產(chǎn)業(yè)減碳，發(fā)展增綠。在青島高新區(qū)的引導(dǎo)下，園區(qū)企業(yè)紛紛以“綠”破題，撬動發(fā)展新勢能。
索爾維精細(xì)化工添加劑（青島）有限公司是一家從事化學(xué)原料和化學(xué)制品制造業(yè)為主的企業(yè)。秉承綠色發(fā)展理念，該企業(yè)不斷探索高鹽廢水利用路徑，通過增加工業(yè)用水循環(huán)利用系統(tǒng)，將高鹽廢液回收后用于中間產(chǎn)物的預(yù)清洗工序、最終產(chǎn)品生產(chǎn)的反應(yīng)過濾工序，每年減少水資源消耗和廢水排放量8萬噸。
青島海灣索爾維化工有限公司正在進(jìn)行工業(yè)爐窯尾氣治理設(shè)備技術(shù)升級改造，將脫硫工藝改造為鈣法脫硫，脫硫后產(chǎn)生的硫酸鈣、碳酸鈣和氫氧化鈣混合物作為產(chǎn)品由原料廠家回收利用。改造完成后，該企業(yè)每年將減排氮氧化物17.52噸、二氧化硫1.18噸、煙塵0.305噸。
為引導(dǎo)企業(yè)向“新”向“綠”、推進(jìn)節(jié)能降碳，青島高新區(qū)持續(xù)出臺相關(guān)政策，對符合條件的企業(yè)技改項目給予最高300萬元扶持，對獲得國家級、省級、市級綠色制造、綠色數(shù)據(jù)中心等示范項目或榮譽稱號的企業(yè)，分別給予50萬元、30萬元、20萬元獎勵，極大增強了企業(yè)環(huán)保技改的信心。
盧陽表示，將繼續(xù)通過政策激勵、典型案例推廣等方式，鼓勵更多企業(yè)參與減污降碳技術(shù)的探索和應(yīng)用，以綠色低碳助力產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
數(shù)綠融合增添新動能
借助大數(shù)據(jù)、5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等先進(jìn)技術(shù)重塑生產(chǎn)流程，數(shù)字化與綠色發(fā)展的融合為青島高新區(qū)的綠色發(fā)展注入了新動力。
近年來，?？怂箍禍y量技術(shù)（青島）有限公司（以下簡稱?？怂箍担┙⒏呔葯z測裝備智能工廠，僅配置5名一線維護(hù)人員即可確保200畝園區(qū)、5000多套設(shè)備高效運轉(zhuǎn)，整個智能工廠工作效率提升22%以上，綜合能源消耗下降40%。2022年，海克斯康成功榮獲全國儀器儀表行業(yè)第一張國際碳中和認(rèn)證證書。
“緊抓青島市數(shù)字化轉(zhuǎn)型建設(shè)機(jī)遇，青島高新區(qū)持續(xù)推動大數(shù)據(jù)、人工智能等新興技術(shù)與減污降碳深度融合，推動園區(qū)6家企業(yè)成功認(rèn)定‘?dāng)?shù)字化轉(zhuǎn)型賦能中心’?！北R陽介紹說。
依托數(shù)字化技術(shù)，青島高新區(qū)還打造了高新區(qū)智慧能源中心，通過“GIS+CIM”（地理城市系統(tǒng)+城市信息模型）方式，對區(qū)域內(nèi)的公共機(jī)構(gòu)、企業(yè)、園區(qū)進(jìn)行碳跡追蹤，實時統(tǒng)計分析碳排放數(shù)據(jù)，對重點耗能單位和企業(yè)內(nèi)部耗能單元進(jìn)行能耗數(shù)據(jù)采集、動態(tài)監(jiān)控和數(shù)字化管理，從而挖掘節(jié)能降碳潛力。
