科技日報記者 謝開飛 通訊員 阮珺

記者近日來到位于福建福清的福耀玻璃工業(yè)集團（以下簡稱“福耀集團”）綠色智能車用安全玻璃生產(chǎn)基地，看到一排排機械臂精準抓取玻璃原片后，迅速送入全自動生產(chǎn)線流轉，從原片到成品所需要的搬運、排片以及物流裝箱，均由工業(yè)機器人完成；而在生產(chǎn)線邊上，企業(yè)的機器人訓練師吳靖暉正在觀察跳動的數(shù)據(jù)，給上片機械手編寫程序，不斷優(yōu)化智能操控工藝參數(shù)。

機器人訓練師、智能化產(chǎn)線工程師、質(zhì)量AI檢測師……如今，在這個投資32.5億元的零碳智能工廠里，一個個新型工作崗位正在顛覆著人們對制造業(yè)的傳統(tǒng)認知。

“我們將傳統(tǒng)以人工搬運為主的生產(chǎn)線，升級為依靠智能設備和大數(shù)據(jù)高效生產(chǎn)協(xié)同的生產(chǎn)線。現(xiàn)在，每30秒就能生產(chǎn)一套汽車天窗，生產(chǎn)效率較以往提升200％?！备Ｒ瘓F副總裁吳禮德告訴記者。在這座高度自動化的智能工廠，許多像吳靖暉這樣的新型技術人員在維護著這些24小時運轉“最強大腦”，為產(chǎn)品的生產(chǎn)保駕護航。

作為全球最大的汽車玻璃供應商，福耀集團全球市場占有率為34%。今年以來，福耀總投資近百億元，建設安徽合肥、福建福清、上海嘉定等新項目基地，并對原有項目進行智能化改造，累計新增就業(yè)6750余人，其中4960余個崗位誕生于智能工廠。在這里，工業(yè)機器人密度達每萬人740多臺，催生出適應智造需求的新型崗位。

福耀集團的這一轉型升級，也帶來了人才需求的結構性變化。為此，企業(yè)多措并舉招攬人才。目前，該集團已與全國20多家高校合作，通過實施“校企雙導師制”、開設“福耀產(chǎn)業(yè)班”等，打造“校企聯(lián)動+定制培養(yǎng)+精準輸送”的人才供應鏈，形成校企協(xié)同育人的良性生態(tài)。

其中，安徽某職業(yè)院校“福耀產(chǎn)業(yè)班”不僅在課程設計上重視實操，為學生安排企業(yè)工藝標準、現(xiàn)場管理規(guī)范等實務課程，還積極為學生提供實踐機會，讓學生大三時進入合肥基地實訓，幫助學生“零距離”對接生產(chǎn)實踐，師傅手把手教學生調(diào)試設備，基本實現(xiàn)“畢業(yè)就能上崗”。

吸引人才、培養(yǎng)人才的同時更要用好人才。為此，福耀集團構建起多元化學習場域和立體式人才培養(yǎng)體系，幫助在崗員工獲得技能，以適應智能化轉型。福清配件汽玻公司制造二廠老員工邱小波已入職福耀集團20年?，F(xiàn)在，他已經(jīng)從進廠時的包裝箱管理員成長為帶領團隊實施自動化改造的副廠長。“在總部培訓結束后，我立即著手在自己所在的公司籌建低成本自動化道場，著力打造出一個集培訓、研發(fā)、展示于一體的創(chuàng)新平臺，以培養(yǎng)更多具備低成本自動化改造能力的新型產(chǎn)業(yè)技術工人。”邱小波說。

產(chǎn)能擴大、智造升級、產(chǎn)教融合、系統(tǒng)培養(yǎng)……“在全球汽車產(chǎn)業(yè)轉型升級的關鍵期，福耀以‘智造升級’為支點，探索出一條‘技術革新帶動崗位擴容、產(chǎn)教融合促進就業(yè)提質(zhì)’的特色發(fā)展道路。”福耀集團副總裁張星萍說。據(jù)介紹，福耀集團近3年增加就業(yè)新崗位超過1萬個，交出了一份高質(zhì)量的穩(wěn)崗就業(yè)答卷。