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蘇學(xué)斌:地浸采鈾,從“跟跑”到“領(lǐng)跑”的飛躍

2024-08-08 17:28:27 來源: 科技日報 點(diǎn)擊數(shù):

新疆、內(nèi)蒙古等地多個大型、超大型復(fù)雜低品位砂巖鈾礦床曾被認(rèn)為是無法開采的“呆礦”,如今卻成為國內(nèi)天然鈾供應(yīng)的主力軍。這一轉(zhuǎn)變背后,原地浸出采鈾(以下簡稱地浸采鈾)技術(shù)創(chuàng)新發(fā)揮了重大作用。截至目前,地浸采鈾產(chǎn)量已占全國天然鈾總產(chǎn)量90%以上,創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

中國鈾業(yè)股份有限公司總工程師蘇學(xué)斌長期致力于地浸采鈾技術(shù)創(chuàng)新,突破國外技術(shù)封鎖,探索出一條符合我國國情的復(fù)雜低品位砂巖型鈾礦地浸采鈾技術(shù)路線。目前,他正帶領(lǐng)團(tuán)隊在鄂爾多斯盆地鈾煤疊置區(qū)開展技術(shù)攻關(guān)。

近日,蘇學(xué)斌接受了科技日報記者的采訪,講述我國采鈾技術(shù)如何實現(xiàn)從“跟跑”到“領(lǐng)跑”的飛躍。

探索出符合國情的技術(shù)路線

記者:我國鈾資源的儲備情況如何?

蘇學(xué)斌:根據(jù)經(jīng)濟(jì)合作與發(fā)展組織核能機(jī)構(gòu)和國際原子能機(jī)構(gòu)聯(lián)合于2023年發(fā)布的《2022年鈾:資源、生產(chǎn)和需求》,我國已探明鈾資源量約占全球總量3.34%。相比哈薩克斯坦、澳大利亞、加拿大等鈾資源大國,我國鈾資源呈現(xiàn)賦存條件復(fù)雜、品位低、較分散的特點(diǎn)。

我國鈾資源廣泛分布于震旦—寒武紀(jì)地層和擁有多個蓋層發(fā)育的陸相盆地,無論是花崗巖型還是砂巖型鈾礦都十分豐富,問題是成礦地質(zhì)條件復(fù)雜、礦體開采難度大。而我國核電和國防事業(yè)在快速發(fā)展,需要大量的天然鈾,供給滿足不了需求。供給缺口目前可以靠進(jìn)口填補(bǔ),但我們不能忽視國內(nèi)鈾礦的開采,畢竟鈾資源供應(yīng)事關(guān)國家安全。

記者:您長期致力于地浸采鈾技術(shù)研發(fā),請您介紹一下地浸采鈾技術(shù)的原理和優(yōu)勢。

蘇學(xué)斌:傳統(tǒng)的采鈾方法是打巷道布采場直接挖。為了接觸到地下礦層,要從地面向下深挖幾百米。這種方法對自然環(huán)境影響較大。

浸采鈾是從地面向下鉆一個幾百米深的孔,向其中注入浸出劑去溶解礦石,實現(xiàn)砂巖鈾礦原位開采。這一技術(shù)可以避免對自然環(huán)境“開膛破肚”,無井巷工程、地表堆場,不破壞植被。

記者:地浸采鈾技術(shù)的難點(diǎn)是什么?

蘇學(xué)斌:難點(diǎn)在于我們要探索出符合我國國情、地情的技術(shù)路線。

地浸采鈾分酸法、堿法和中性浸出三種工藝,顧名思義就是在采鈾過程中使用酸性、堿性或接近中性的浸出劑。浸出劑是研發(fā)的重中之重,不過酸性或堿性浸出劑都具有較強(qiáng)的腐蝕性,溶浸范圍控制不好,會擴(kuò)大采區(qū)溶浸影響區(qū)域,造成采區(qū)外的地下水污染。此外,不同浸出劑的溶解效率也不一樣。

為了提高采鈾效率、避免污染環(huán)境,我們必須找到合適的浸出劑,并且研發(fā)出與其適配的全套裝備。

記者:其他國家也面臨這樣的采鈾難題嗎?

蘇學(xué)斌:一些鈾資源稟賦較好的國家可以采取相對粗放的技術(shù)路線。不過,我國的鈾礦開采地質(zhì)條件很復(fù)雜,同時我國非常重視環(huán)保,因此必須發(fā)展高效率、低污染的技術(shù)路線。

我們研發(fā)出的技術(shù)產(chǎn)品,如“二氧化碳+氧氣”浸出工藝,除了應(yīng)用于我國,也可以幫助其他國家開采條件復(fù)雜的鈾礦。

記者:您可以詳細(xì)介紹一下“二氧化碳+氧氣”浸出工藝嗎?

蘇學(xué)斌:這個工藝的名字——“二氧化碳+氧氣”聽起來很普通,但它的技術(shù)含量很高,相關(guān)成果曾獲國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎。我們把二氧化碳和氧氣一起融入水中,將其作為浸出劑注入地下,在封存二氧化碳的同時高效提取了鈾。該工藝不僅安全環(huán)保,還可以在復(fù)雜地質(zhì)條件下實現(xiàn)開采。

記者:這項工藝的名字和原理聽起來似乎不復(fù)雜。

蘇學(xué)斌:是的,聽上去簡單做起來難。它凝聚了我和團(tuán)隊幾十年的心血。

有化學(xué)常識的人都知道,二氧化碳和氧氣都是不易溶于水的氣體,光是讓它們?nèi)芙饩褪莻€不易解決的難題。在實際研發(fā)過程中,這樣的問題有成百上千個。

除了浸出劑,與該技術(shù)配套的試劑、裝備等也需要我們逐步研發(fā)出來。它們組成一個各部分相關(guān)聯(lián)的龐大系統(tǒng)。我和團(tuán)隊幾十年的工作,都是圍繞打造這個系統(tǒng)展開的。

輾轉(zhuǎn)南北“鉆”透復(fù)雜鈾礦

記者:讓我們從源頭講起,您是怎么進(jìn)入地浸采鈾領(lǐng)域的?

蘇學(xué)斌:30年前,我國的鈾礦勘查重心還在南方。我是云南騰沖381試驗隊隊長,和其他幾個年輕人長期駐扎在西南邊疆,研究地浸采鈾技術(shù)。

那時,我們的導(dǎo)師是我國地浸采鈾技術(shù)創(chuàng)始人王西文。我們用鉆井向礦層注入浸出劑,就可以實現(xiàn)在地下的原位開采,最大程度提高采鈾效率、減少對環(huán)境的破壞。

記者:那時,浸出劑的核心成分還不是“二氧化碳+氧氣”吧?

蘇學(xué)斌:沒錯。那時,我們用的是酸性溶液,針對試劑性質(zhì)和當(dāng)?shù)剽櫟V特點(diǎn),我和同事建立了“含鈾溶液化學(xué)—運(yùn)移和吸附—沉淀理論”模型。

后來,我國北方發(fā)現(xiàn)了砂巖鈾礦。這種類型的鈾礦比南方的硬巖鈾礦更適合應(yīng)用地浸采鈾技術(shù),所以我們轉(zhuǎn)戰(zhàn)新疆。

在新疆,我們以庫捷爾太鈾礦為對象開展試驗,不斷改進(jìn)酸法地浸工藝及配套的裝備。當(dāng)時,我們把鈾資源采收率提高到80%,達(dá)到了國際先進(jìn)水平。

不過,采用酸法地浸工藝,溶蝕礦物多、試劑消耗大,并不是所有的礦床都能采用這種方法。遇到碳酸鹽含量高的礦床,這個方法就行不通了。

記者:面對這么難采的鈾礦,您和團(tuán)隊想到了哪些好辦法?

蘇學(xué)斌:我們從云南走到新疆,經(jīng)歷了一個又一個春夏秋冬,不知做了多少次實驗,終于有了意外發(fā)現(xiàn)。

按照傳統(tǒng)理論,要想溶解鈾,浸出劑的pH值要么小于2,要么大于9,也就是說非酸即堿。但有一次,我偶然發(fā)現(xiàn)一塊暴露在空氣中的鈾礦礦芯,其未加酸或堿,只是和空氣接觸數(shù)月。它在經(jīng)水浸泡后,鈾浸出率竟達(dá)到30%。

那時,我隱約意識到,空氣中某些物質(zhì)或許可以幫助溶解鈾,但這只是萬里長征第一步。要把“二氧化碳+氧氣”做成浸出劑,乃至建立可行的地浸系統(tǒng),需要闖過無數(shù)道難關(guān)?;剡^頭來看,我整個青年時代都投入在這項事業(yè)上了。

記者:您從何時開始應(yīng)用“二氧化碳+氧氣”浸出工藝?

蘇學(xué)斌:2000年前后,在新疆吐哈盆地,由于當(dāng)時此地礦床的地下水礦化度高,礦巖中的碳酸鹽含量也很高,采用酸法地浸工藝根本行不通,堵得一塌糊涂。根據(jù)偶然的室內(nèi)試驗結(jié)果,我們初步開展了“二氧化碳+氧氣”條件試驗,極大地改善了礦層堵塞情況。不過,那時“二氧化碳+氧氣”浸出工藝還不成熟,2006年我們又轉(zhuǎn)戰(zhàn)內(nèi)蒙古松遼盆地,對該工藝進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。

記者:在內(nèi)蒙古工藝應(yīng)用情況如何?

蘇學(xué)斌:位于內(nèi)蒙古松遼盆地的錢家店鈾礦,是一座被外國專家“判了死刑”的鈾礦。錢家店鈾礦位于中國石油天然氣集團(tuán)有限公司(以下簡稱中石油)的礦區(qū)內(nèi)。發(fā)現(xiàn)鈾礦后,中石油請了烏茲別克斯坦的專家來看。外國專家做了3年的調(diào)研,最終判定該鈾礦地質(zhì)條件太差,不可能開采。

烏茲別克斯坦是產(chǎn)鈾大國,有著豐富的地浸采鈾技術(shù)理論和實踐經(jīng)驗。這位專家的意見,當(dāng)時應(yīng)該說是很有權(quán)威性的。

記者:既然這個礦已經(jīng)被“判了死刑”,您和團(tuán)隊為什么還要冒險一試呢?

蘇學(xué)斌:客觀原因是中石油和中國核工業(yè)集團(tuán)有限公司(中國鈾業(yè)股份有限公司上級單位)簽訂了合作協(xié)議,請我們到錢家店鈾礦再去試一試。主觀上來說,我們自己也想接受這個挑戰(zhàn),看看“二氧化碳+氧氣”浸出工藝能否讓這個鈾礦“起死回生”。

記者:“起死回生”的過程是怎樣的?

蘇學(xué)斌:從2006年開始,我和團(tuán)隊在錢家店鈾礦一共實施了三期項目,其中前兩期都是我負(fù)責(zé)的。我主持開展了“二氧化碳+氧氣”地浸采鈾條件試驗,基于仿真科學(xué)裝置構(gòu)建了成礦逆過程浸出環(huán)境,提出了幾條重要的技術(shù)路線,研制出與“二氧化碳+氧氣”浸出工藝配套的浸出劑高效配方并摸索出配套的提鈾方法。

從2006年到2015年,我們實現(xiàn)了二氧化碳的資源化利用,試劑消耗減少了75%,生產(chǎn)成本降低了約50%,鈾礦經(jīng)濟(jì)開發(fā)的邊界品位也由0.03%降至0.01%,盤活了大量的低品位砂巖鈾資源。2016年以后,“二氧化碳+氧氣”浸出工藝在全國多地實現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用。

記者:整個過程完全靠我們自己嗎?

蘇學(xué)斌:外界的幫助完全指望不上。一些產(chǎn)鈾大國的技術(shù)路線不適合我國,個別國家的技術(shù)雖然先進(jìn),但它們對我們實施技術(shù)封鎖,因此只能靠自己慢慢摸索。經(jīng)過幾代人的努力,目前我國成為全面掌握酸法和中性地浸采鈾技術(shù)的少數(shù)國家之一。

用先進(jìn)制度為人才成長鋪路

記者:如您所說,地浸采鈾系統(tǒng)涉及試劑、裝備、操作方法等諸多方面,想必這需要一支龐大的研發(fā)團(tuán)隊。您是怎么管理這樣一支隊伍的?

蘇學(xué)斌:我們的團(tuán)隊經(jīng)歷了一個成長的過程。一開始,我們的技術(shù)還比較稚嫩,團(tuán)隊人數(shù)也少,僅十余人。后來,隨著技術(shù)不斷成熟,加入的新成員越來越多,團(tuán)隊規(guī)模不斷壯大。

在帶團(tuán)隊的過程中,我比較注重產(chǎn)學(xué)研結(jié)合,促進(jìn)團(tuán)隊成員與科研院所和企業(yè)的密切合作,避免科研與生產(chǎn)脫節(jié)。另外,我還比較注重技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定,標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定好后,各個部門、領(lǐng)域的科研工作者對接工作就更加順暢了。

記者:據(jù)我所知,鈾礦的工作條件是非常艱苦的,礦區(qū)位置偏遠(yuǎn)、風(fēng)沙大。您如何幫助大家克服這些困難?

蘇學(xué)斌:首先,技術(shù)進(jìn)步起到了巨大的推動作用。幾十年前,鈾礦的工作條件更加艱苦。那時,在南方山區(qū),開采一座鈾礦需要成千上萬的工作人員,生產(chǎn)效率還很低,大約是“百人一噸”。大家生活水平差,面臨的風(fēng)險也多。

現(xiàn)在有了成熟的地浸采鈾技術(shù),以及配套的數(shù)字化、自動化技術(shù),鈾礦從業(yè)者的工作條件得到了較大改善。礦區(qū)只需要少量人員值班,大多數(shù)工作人員可以在城市里進(jìn)行遠(yuǎn)程操作,艱苦程度大大降低。

記者:我們有哪些吸引、扶持人才的制度?

蘇學(xué)斌:第一,切實提高相關(guān)從業(yè)人員的待遇。例如,七成科研成果轉(zhuǎn)化凈收益可被團(tuán)隊分配,用于激勵科研人員。對于優(yōu)秀的專利發(fā)明者,我們會給他們提供額外的獎金。

第二,給青年人才提供機(jī)會。例如,所有項目負(fù)責(zé)人中,青年占比不低于30%。此外,我們還建立了人才推薦機(jī)制,給青年科研人才提供更順暢的上升通道。

同時,我和公司內(nèi)其他首席技術(shù)專家必須在每屆任期內(nèi)培養(yǎng)一批學(xué)生。我?guī)н^一些很優(yōu)秀的青年,我國地浸采鈾技術(shù)發(fā)展是后繼有人的。未來,我們還要努力解決“鈾煤共生”問題和南方硬巖鈾礦的地浸法開采問題。有這樣一支靠得住的青年團(tuán)隊,我很有信心。

記者手記

蘇學(xué)斌說,地浸采鈾是個有些抽象的名詞,不容易讓人知道它的分量。其實,這項技術(shù)對國家、對生態(tài)環(huán)境以及對從業(yè)者來說,都意義重大。

蘇學(xué)斌親身經(jīng)歷過技術(shù)落后的年代,他深知傳統(tǒng)開采方法給礦工帶來了沉重負(fù)擔(dān)。如今,能夠?qū)崿F(xiàn)“千米之上巧取鈾礦”的地浸技術(shù)切實改變了礦區(qū)從業(yè)者的工作狀況。

在科爾沁草原工作多年,蘇學(xué)斌對這塊土地的感情很深。他說,成熟的地浸采鈾技術(shù)只需要少量鉆孔和軟管,就可以從數(shù)百米地下提取出鈾。能助力保護(hù)遼闊的草原和農(nóng)田,他很欣慰。

三十年如一日,蘇學(xué)斌始終走在我國地浸采鈾技術(shù)的最前沿。他所在的地浸采鈾創(chuàng)新團(tuán)隊,從基礎(chǔ)研究到關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)再到工程設(shè)計與應(yīng)用,實現(xiàn)了我國地浸采鈾技術(shù)從“0到1”的突破。這些技術(shù)成就飽含科研工作者對我國地情、國情的深刻洞察,以及技術(shù)向善的人文關(guān)懷。

(科技日報記者 孫明源)

責(zé)任編輯:聶慧敏

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